单倍速输送线
- 所属分类：倍速链输送机
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- 发布日期：2025-03-07
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倍速链输送线
倍数链输送线（又称倍速链输送线）是一种高效、灵活的自动化输送设备，广泛应用于装配、包装、分拣等生产线中。其核心特点是链条速度与工件移动速度形成倍数关系（通常为2-3倍），从而在保证输送稳定性的同时实现工件的精准定位和积放功能。以下是其主要机械结构和特征：
一、主要机械结构
链条系统
倍速链条：采用特殊设计的滚子链（如“2.5倍速链”或“3倍速链”），链条滚子与导轨接触，通过摩擦力驱动工件托盘。
链条导轨：铝合金或不锈钢材质的导向轨道，支撑链条并限制其运动轨迹，通常设计为双轨结构（驱动轨和返回轨）。
驱动装置
电机与减速机：提供动力，通常采用变频电机或伺服电机，实现无级调速。
驱动轮组：链条的主动轮，通过齿轮或链轮传递动力。
支撑结构
机架：由铝合金型材或钢制框架组成，高度可调，具有模块化设计。
支撑滚轮/滑轨：用于支撑工件托盘，减少摩擦阻力，确保平稳输送。
张紧装置
通过可调节的滑块或螺杆机构保持链条的适当张力，防止链条松弛或打滑。
工件托盘（工装板）
定制化设计的承载平台，通常配备定位销、导向块或阻挡机构，便于工件固定和积放。
阻挡器与定位装置
气动/电动阻挡器：用于工件的精准停止和定位，配合传感器实现自动化控制。
光电传感器：检测工件位置，触发控制系统动作。
二、核心特征
积放功能
工件托盘可在输送线上暂时停止（积存）而不影响后续托盘运行，适用于多工位装配或检测流程。
多倍速设计
链条运行速度是工件移动速度的整数倍（如2.5倍或3倍），通过摩擦力驱动托盘，实现高效、低噪音输送。
高承载能力
链条和支撑结构设计坚固，可承载较重工件（单托盘负载通常达50-200kg）。
模块化与可扩展性
采用标准组件设计，可灵活调整长度、宽度和布局（如直线、转弯、爬坡等）。
低维护
链条与导轨接触面采用耐磨材料，寿命长；润滑需求低，维护成本较少。
适应复杂工艺
可集成装配、检测、打标等工位，支持同步作业或异步输送模式。
精准控制
结合PLC或工控系统，实现速度调节、定位控制及与自动化设备的协同作业。
三、典型应用场景
· 汽车制造：发动机装配、零部件输送。
· 家电/电子行业：产品组装、老化测试线。
· 包装与物流：分拣、码垛、装箱线。
· 食品医药：洁净环境下的无菌输送。
四、与其他输送线的对比优势
· 相比皮带输送线：承载能力更强，支持积放功能。
· 相比滚筒输送线：运行更平稳，适用于精密装配场景。
· 相比同步带输送线：结构更简单，维护成本更低。
