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专业泰州倍速线公司

2019-10-17
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GA25型积放滚筒输送机主要由机架、支腿、传输装置、摆动体、辊子组件、气控装置、导向护栏和电器装置等组成。其中传输装置、气控装置和电器装置为核心组成部件。 GA25型积放滚筒输送机的卷烟成品临时储存、输送是通过电控系统给本设备一个控制信号控制摆动和传输装置的运动来实现的。 GA25型积放滚筒输送机在电控系统的控制下,当设备连续向下游设备输送卷烟成品时,卷烟成品在旋转的辊子作用下被输送到设备出料口进入下游设备;当需要卷烟成品作临时暂存时,电控系统给本设备一个控制信号,在气装置的控制下,摆动体的连杆摆动,使输送带与第一个工位的辊子脱开,同时摆动体的止动块与辊子接触,对辊子进行摩擦制动,辊子上的卷烟成品也因此停止运动,从而实现卷烟成品的临时暂存,与此同时后续卷烟成品在气控系统的控制下,也依次停留在相应的工位上。 当需要恢复正常输送卷烟成品时,设备得到电控系统的一个控制信号,在气控装置的作用下,摆动体的连杆摆动,使输送带与第一个工位的辊子接触,辊子重新获得动力,停留在第一个工位的卷烟成品向下游设备输送,与此同时后续的卷烟成品在气控装置下,重新依次获得动力,依次向下游设备输送。 GA25型滚筒输送机在使用过程中,能达到基本的使用需求,但自从延安卷烟厂开始生产后,该设备频繁出现堵烟现象,无法完全实现卷烟成品的等间距输送或临时存储功能,同时还引起下游设备扫推输送机的故障,从而造成整个烟箱输送线的拥堵。 主要原因是在输送卷烟成品时积放功能发生故障,GA25型积放滚筒输送机上的电控系统漫反射光电开关无法完全识别黑黄色烟箱表面,从而气控装置无法正常工作,摆动体的连杆无法摆动,辊子一直运动,辊子上的产品也一直处于输送状态,无法实现等间距输送或临时存储。 因此造成了GA25型积放滚筒输送机的单机运行效率低下,故障次数平均为3次/班,积放功能故障时间占烟箱输送线故障时间的65.42%。 这些问题直接影响了成品自动入库的效率以及整个物流系统的自动化运行,甚至有可能影响卷包车间的正常生产。 GA25型积放滚筒输送机积放功能采用的漫反射光电开关是威格勒OPT144-P08型。 漫反射光电开关发射和接收在同一个传感器中,发射光通过物体的表面反射回到接收器,其工作原理是通过检测接收光信号的强弱检测物体的有无。 影响漫反射光电开关光的接收的因素有:距离、颜色、物体尺寸、表面结构和表面倾斜度。 主要影响如下:距离越近,光的接收强度就越大;检测物体表面颜色与接收到的信号强度从弱到强为黑、蓝、黄、银、白;物体尺寸越大,接收到的信号强度越大;物体表面越光滑,物体反光强,但是漫反射光电开关比较难检测到光面物体,粗糙表面容易检测,即使表面倾斜一些也容易被检测到。 光电开关主要分为对射式、镜反射式和漫反射式光电开关。 用于积放滚筒输送机的光电开关需要相互联锁使用才能保证积放功能的正常。因此,需要选择能够相互联锁使用的光电开关才能满足实际使用需求。结合目前使用的威格勒OPT144-P08型漫反射光电开关,同时考虑不受烟箱黑黄色光滑表面的影响,我们决定选用威格勒生产的OPT247型镜反射光电开关来替代现有的OPT44-P08。OPT247镜反射光电开关结构和电路图如图2所示。改型光电开关与目前使用的光电开关外形安装尺寸完全样,在安装OPI247镜反射光电开关时,只需加装一块反光板即可完成改造,改造安装非常方便简单。

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皮带输送机是物料运输过程中非常重要的设备之一,在港口行业领域中具有广泛的应用价值。皮带输送机主要由输送带、机架、滚筒、托辊装置、张紧装置以及传动装置这几个部分构成,各个部分缺一不可,对港口散货物料高效、稳定运输有非常重要的意义。正常情况下,皮带输送机输送带应当以闭合循环方式运行,上下输送带运行中心线完全平行,物料传输速度平稳。但受到相关因素的影响,皮带输送机输送带在实际运行中可能出现高于带宽5.0%以上的偏移量,可将此情形称之为皮带跑偏。作为皮带输送机在运行过程中最为常见的故障类型之一,跑偏问题一旦发生,轻则可能导致所运输物料沿皮带输送线路遗撒、导致环境污染,皮带边缘出现撕裂、磨损等问题,重则可能导致皮带发生断裂,中断物料输送过程,对港口生产产生非常不良的影响。从这一角度上来说,业内人士必须充分掌握皮带输送机的工作原理,并对皮带跑偏这一问题进行系统分析,研究可行的纠偏对策,以最大限度确保皮带输送机的安全、可靠运行。 皮带输送机 港口散货物料皮带输送机工作原理 港口散货物料皮带输送机是港口码头采用的一种通用的物料运输方式,以摩擦驱动为前提条件,实现对港口散货物料的连续运输。港口散货物料皮带输送机主要由输送带、机架、滚筒、托辊装置、张紧装置以及传动装置等构成。 在港口散货物料运输过程中,皮带输送机多采取直线布置方案,允许输送机与水平面存在一定仰角(但仰角多不得超过18°)。托辊组应按照一定间距固定于机架上,同时承托皮带、皮带则沿机架纵轴方向呈封闭环状绕机架一周,在上托辊与下托辊中分布。同时,受到张紧装置的影响,皮带机架可以与驱动滚筒间产生一定的张紧作用力,在驱动装置面向驱动滚筒提供作用的条件下匀速转动,通过摩擦作用力的方式使皮带承载港口散货物料并连续前进,以此种方式完成对港口散货物料的运输。 当前港口散货物料运输领域中所使用皮带输送机在结构性能上具有结构简单,维护方便,能耗较小,使用成本低廉等系列优势。同时,在实际应用中还兼具如下几个方面的特点第一,港口散货物料皮带输送机可传输物料类型众多,如矿煤、铁矿粉、粮食等,适用范围非常广泛;第二,在港口散货物料皮带输送机输送带上增加裙边、侧挡板、推板等附件,以更好的满足港口散货物料传输需求;第三,港口散货物料皮带输送机的传输过程平稳可靠,输送带与港口散货物料之间无相对运动作用力;第四,与其他类型的输送机相比,港口散货物料皮带输送机在运行过程中运量更大。

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积放滚筒输送机作为一种集等间距输送、临时储存功能为一体的输送设备,广泛应用于自动化物流系统中。随着现代化物流技术的不断进步和创新,物流输送线的自动化、柔性化程度也越来越高。积放滚筒输送机在输送系统中应用更加普遍的同时,用户也对设备的性能、成本、维护及使用寿命等方面提出了更高要求。本文就两种常见的积放滚筒输送机的结构和控制模式进行分析和说明,进而阐述了两种积放滚筒输送机的优缺点。滚筒输送机1.主要结构设备主要由机架、支腿、传输装置、摆动体、气控装置、光电检测装置和电控装置等组成,机械制动器为摆动体,整机结构,如图1。(1)机架:机架由专用铝合金型材、撑杆组件等组装而成,是承载物料及其它部件的主体部分。(2)支腿:支腿由专用型材、可调支脚等组装而成,其作用是支承机架,并保证输送面的水平高度。(3)传输装置:传输装置由减速机、传动带、带轮、辊子等组成,其主要作用是通过减速机驱动传动带,传动带摩擦辊子旋转,以实现其上物料的水平输送,如图2。(4)摆动体:摆动体由连杆、带轮、摆动杆、制动块等组成,其作用是当带轮顶起传动带、同时制动块脱开辊子,物料处于正常输送状态;当带轮松开传动带、同时制动块接触辊子,对该区域辊子产生制动时,物料来到该工位立即处于停止状态,如图3。(5)气控装置:气控装置主要由电磁阀、气缸及各种气动元件等组成。外控信号或积放专用光电传感器的检测信号传递给电磁阀,电磁阀换向,使气缸动作,从而带动摆动体的摆动,使传动带和辊子组件之间获得动力或脱开动力,以实现物料的输送与停止,积放功能的气动原理图,如图4(6)光电检测装置:光电检测装置分为线控光电检测装置和积放专用光电检测装置。线控光电检测装置主要由光电开关、连接插头和光电开关支架等组成其功能是检测物料的位置,并将信号反馈给电控系统,以实现系统所需的控制要求。积放专用光电检测装置由专用光电传感器、电缆分支器和连接插头等组成。专用光电传感器内集成有一个光电传感器和相应的逻辑元件,传感器配有输入信号滤波器,可排除周边元件或周围物体的干扰。当n个专用光电传感器串联连接时,各专用光电传感器内部所集成的逻辑功能,可保证输送物料实现单个无撞击顺序输送或储存,如图5。(7))电控装置:电控装置则是由接线盒、操作盒及其它电器元件组成,主要是实现输送机的电气接线,让其能够正常运行。

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我厂从国外引进了一套汽缸套珩磨生产线,工件的输入、输出是采用碟形弹簧传递扭矩的链传动动力式滚筒输送机,我厂对该滚筒输送机进行了改进设计,改进后的滚筒输送机已用于多种场合。泰州倍速线公司经过实际运转考验结果运转可靠,維修工作量小,功率省而承载能力大,速度变化范围大,是生产作业线中运送成品或半成品的理想设备。现将其结构特点及制造过程中的有关问题作概略介绍。1.结构特点(1)滚筒输送机图1是滚筒输送机的纵向布置图,它是由滚子1、链轮2、链条3、左右侧板4和减速器5等组成。专业倍速线公司图2是滚子结构的剖面图,其中碟形弹簧组1既起传递扭矩的作用,又起过载保护作用,当输送线上局部滚子受阻不易旋转时,碟形弹簧片之间打滑,其它滚子可照常运转。滚子5两端内孔中装有衬套4,套装在芯轴6上,芯轴8与两边侧板1、9中的滚针轴承3和可承受轴向力的滚动轴承8的配合分别是H7门h6和H7/f7,芯轴6两端分别装有弹性挡圈2和链轮13,芯轴在碟形弹簧组预压力作用下,始终向链轮方向拉紧,因而使左端滚针轴承内圈与滚子5一端衬套4端面紧密贴合,右端通过两个厚度为2mm的隔离套7同滚动轴承8内阁紧密贴合。由于这种紧密贴合产生摩擦力、使滚子5同芯轴6同步旋转。当祾子上的负载力大于摩擦力时,滚子停转,而芯轴在链轮13的带动下继续运转。调整隔离套10的厚度可得所需磲簧预压力、调整时应不允许链轮与链条在运转时存在别劲现象。图1的滚子间距s可根据被输送物体的输送基面和链条节距等參数经计算确定、我们厂实际使用的滚筒输送机最小节距t为45mm,最大为17mm,链条3为GB1243-76TG095套筒滚予链,链轮齿数为14。我厂实际使用的滚筒输送机宽度B为200~800mm。(2)减速器如图3所示,减速器1悬臂装在无链轮侧侧板上,占用空间较小。电动机2采用AO2系列或北京微电机厂生产的GA系列1MB14型电动机。2.制造过程应注意的问题(1)两侧板上的轴承孔应成对加工,保证同心,且应在侧板上平面打上配对标记,防止装配时混错。(2)当侧板较长或滚筒输送机宽度B较大时,如图3所示,可在每段侧板上加2~3根固定杆3、保证两侧板平行和安装方便,固定杆的装配孔也应在加工轴承孔时配对加工。(3)图4是我们采用的碟形弹簧,每组11片;材料为65Mn或60Si2Mn通过车削或冲压制成。

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