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专业昆山爬坡线厂家

2019-10-17
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输送机已有很长的历史,古埃及人在建造金字塔时,就已开始利用其“转动”的原理,搬运石材。现在的输送机原形据说是19世纪美国汽车行业推行自动化时产生的。今天输机被广泛用于各个行业。如矿山港口码头自动化生产线等。随着物流中心的建设作为自动化省力化输送机系统,大量的输机被投入使用。 滚筒输送机 一般而言,输送机是可以连续地搬运物品的搬运机械。输逖机可定义为:以上部构造作为支撑面,承载移动所要搬运的货物的机械。美国输送机行业对输送机的定义是:从一定或任意的装载地到卸货地,经设定的路线,将散装包装等搬运货物,以水不倾斜及垂直方式进行搬运的机械设备这里强调的有两点:(1)从装载地到卸货地;(2)按设定路线搬运货物的机械。输送机最显著的特点是:一定区间内的连续搬运和搬运时间的正确性。 输送机的分类及种类 输送机的种类很多,分类方法也各有不同,如从驱动方式上可分为:重力驱动及动力驱动两大类。也可按构造传动方式区分。 滚筒输送机也称辊道或辊筒输送机。将穿过辊子中心线的轴的两端,固定在左右两侧的支架上,数个以上被固定的辊子按一定间隔排列就构成了滚筒输送机。 辊子:也称托辊或辊筒。它是在被切断的管子两端裝上轴承而构成的。辊子按形状可分为直纡型及圆锥型直线型用于直线滚筒输送机,圆锥型用于圆曲型转角滚筒输送机根据使用场合,辊子可选用钢材铝材不锈钢树脂等材料。 滚筒输送机按驱动方式分为:重力(驱动)滚筒输送机和动力(驱动)滚筒输送机两大类。本交将参照对真木工业株式会(以下简称真木工业)的产品,对滚筒输送机的构成特点及用途加以介绍和说明。 重力滚筒输送机是利用自重连续搬运物品的机械。严格讲输送机在呈倾斜状态时,是利用自重来搬送物品的,而在输送机呈水平状态时,就不是靠重力,而是要通过人力或其它外力来移动物品了。 重力滚筒输送机的优点是不需动力、构造简单、维修费用低、价廉以及布局易变更等。但也存在着以下问题。 (1)由于是在倾斜的输送机上利用自重移动物品,输送机越长,由于加速度的原因而造成移动速度越来越快; (2)重物品的移动速度快,轻物品移动速度慢或不移动。当轻、重量物品同时被搬运,商物品的重量相差较大时,会因移动速度的差异发生物品碰撞,造成物品损伤或脱离辊道; (3)由于纸箱易吸湿受潮、即使输送机倾斜的角度一定,也会因雨季或旱季的湿度变化,出现物品时移时停的问题。重力输送机的设计倾斜程度,用自移斜度来表示,其数值会随搬运物品的温度湿度地面状态及外界的温度湿度而发生微小的变化,因此,获得正确数值就很困难。假定物品底面为平面时,其自移斜度数值可参照表1决定。 重力滚筒输送机根据其使用件,辊子采用不同的材料,而成为各种(材料)系列的重力滚筒输送机产品。

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目前在我国使用的传输设备有很多种,如链板机、推挂机、胶带翰送机、滚柱机等。为达到既能储存又能传输信盒的目的,我局设计安装了一种新的传输设备,即低噪音滚筒输送机。它采用胶带机与滚柱机相结合的方式来完成信盒的传输与储存。低噪音滚筒输送机的长度可根据实际需要确定,一般L=2-30m之间。为了加工制造和安装的方便,每2m纵梁设计成一个标准的纵梁节的总成部件。总成组件的构成:滚筒输送机(1)自由旋转滚筒组件φ=50mm,L=430mm,数量为16个(2)自由旋转上托辊组件φ=50mm,L=450mm,数量为8个(每个转辊均可上下调整,调整的范围为0-10mm);(3)自由旋转下托辊组件φ=50mm,L=450mm,数量为4个(4)压制成型纵梁8=3mm,H=200mm,L=2m,数量为2块(5)减震橡胶板2块(3=5mm);(6)两纵梁节间支承方管2个(7)支架腿2副;(8)信盒防护导轨用塑料条2根,L=2m;(9)压制成型纵梁节外罩板2块(L=2m,b=1mm,45#冷轧钢板)低噪音滚筒输送机的传动原理,实际上就是胶带机的传动原理。滚筒的两端固定在两边纵梁上,溆筒的转动完全依靠于滚筒下部的胶带。溆筒能传送盒式容器重量的大小和传动的快慢取决于胶带对滚筒摩擦力的大小。我们选用的传送胶带B=250mm,8=7mm,用三层棉布线硫化处理压制而成。低噪音滚筒传送机主要解决了如下问题:(1)设备具备了储存信盒的功能,当给出信盒重量的一定范围(满载或空载)时,可调整上托使胶带运转产生的摩擦力带动滚筒转动把最大重量的信盒输送走为目的。这样当有个信盒或物体挡住运行中的信盒时、这个信盒就会因自重,使所压往的几个滚筒克服胶带运行所产生的摩擦力停止转动,使这个信盒停下来,同时后面再跟来的信盒也会跟着停下来,由此达到信盒储存的目的。另外只要信盒设计的得当俄我局采用的规格为600mm x 240mm x 170mm)就不会因为信盒储存的多而产生向上的力使信盒凸起,当前边的阻挡物或信盒消失时,滚筒就会依靠胶带运行产生的摩擦力,克服信盒的重力转动,使静止的信盒向前输送。(2)低噪音滚筒式翰送机,虽然多了一套胶带传动系统,但此滚柱机减少了一套链条传动系统,每个滚筒又减少了一套离合装置。设备价格较低,而且维护简单方便。(3)果用滚柱机輪送信盒,运转时噪音不在驱动点测量一般要>75dB(A),而滚筒输送机一般要<55dB(A)。为了使滚简式输送机能达到低噪音的目的驱动装置的设计选用了蜗轮蜗杆式减速机,般噪音≤60B(A,但驱动装置的体积要大一些。为了达到减速目的,电机和减速机之间要加一级三角皮带减速,同时起到了设备过载保护的作用,在减速机输出轴与胶带动力滚筒间还要加一级链传动减速。驱动电机选用低转数电机r·p:m=910;在电机购入后将电机转子两端的支承轴承由G级换成D级,使电机的运转噪音<55dB(A)。滚筒输送机采用了一系列的减噪手段后,设备驱动部分在运行时的噪音<62dB(A)。

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皮带输送机,也称胶带输送机,主要由机架、输送皮带、皮带托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成,机身采用优质钢板连接而成,爬坡线厂家由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带托辊和滚筒等,用于带动和支承输送皮带。有减速机、电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。皮带输送机广泛用于矿山、冶金、建材、化工、煤矿等行业的输送物料。昆山爬坡线厂家皮带输送机适用于输送煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。皮带输送机能否长期正常的运转,与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故,造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。皮带输送机输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮或防皮带跑偏装置。皮带运输机应有如下安全防护装置并确保有效:防打滑、防跑偏、防纵向撕裂;拉线事故开关;防压料自动停车装置;自动灭火、洒水及烟雾报警系统;头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。带式输送机机头机尾固定可靠,铺设平稳直,运行可靠,胶带不跑偏,托辊齐全等,确保人身和机械设备的安全。1.皮带机的正确操作和使用中的注意事项(1)开机前对机械各部位进行一次认真的检查,注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 (2)开动以后,先空转一个循环,经检查各部正常时,才能载负荷运行。(3)皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,皮带司机要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。(4)运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。(5)运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。(6)皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。(7)经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养维护。(8)设备运行中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带等。(9)使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。(10)往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。(11)在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将切断设备电源。(12)停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。(13)停机后在检查机械各部位的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班的运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

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车轮滚筒输送机是齐齐哈尔车辆厂自行设计制造的与引进轮轴精加工及组装生产线配套的装置,主要用于车轮的自动上料和运送。下面以该机为例,谈谈弧形动力式滚筒输送机的设计与应用。 方案设想 车轮滚筒输送机根据用途及工艺平面布置的要求,由三个直输送辊道两个弧形输送辊道及上料装置组成,如图1所示。具有上料、输送、存储和加工进料功能。与此对应,该机应具有上料区、输送区、存储区和进料区。车轮经选配后,由上料装置进入辊道,经由输送区到达存储区,最后等待进料加工,此过程全部由PLC自动控制实现车轮平稳、均匀连续往复运动。 通过上述分析,在方案设想中,将直形辊道和弧形辊道都设计成动力式。在动力式滚筒输送机中,一般采用链条、伞齿轮和胶带驱动辊子。根据此输送机的特点以及车轮的重量,采用链条作为驱动辊子的动力链条的安装方法如图2所示,即依次装在一对辊子上,其优点是传动平稳可靠噪音比较小,且可满足弧形辊道的要求。 原理 在滚筒输送机的方案中,弧形辊道有两处。弧形输送机多为自由式,即无动力驱动,一般都是利用物品的重力,靠辊道倾斜,使物品向前单方向移动适合于输送较轻物品。而用于车轮往复输送时,则只能采用动力式。在车轮由直辊道进入弧形辊道时,车轮只有受到足够的向心力时才能沿着辊道运动;否则车轮将在辊道上偏移。为了获得向心力,将辊子设计成锥形,并且将上母线调成水平,使整个输送机构的上平面处在同一标高上,保证车轮平稳移动链条驱动方法如图3所示。在90°弯道中,两个边辊的轴线与端面的夹角成2.5°,相邻两辊子间轴线夹角如按5°布置,则一共需18根辊子。但在实际使用中,辊子最好多于18根,也就是说夹角应小于5°,否则链条很难驱动,链条也易从链轮上滑落下来。

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滚筒输送机是一种用途广泛的连续输送设备。在工业发达国家,滚筒输送机的结构形式及规格品种多达数十种、并已系列化,可以满足不同行业的使用要求。在国内,近年来出现了大量的以滚筒输送机组成的各种生产线和装配线,显示出滚筒输送机在组织流水生产线中的优越性,引起了广泛的重视。 (限力矩式)滚筒输送机的系列设计。目前,已完成辊子直径为50、60mm的轻型和辊子直径为60mm的中型积放式滚筒输送机的系列设计。本次系列设计的产品型号为GZT型滚筒输送机,它包括中25~159mm无动力式滚筒输送机,φ25~φ159mm链驱动式辊子辂送机,φ50、φ60mm积放式滚筒输送机,90°转弯型滚筒输送机,及有关辅助装置。目前,设计已经全部完成,并已投产。本文就滚筒输送机的有关问题作简要介绍。 滚筒输送机 1.滚筒输送机的特点1)运行阻力小,消耗动力少,运行费用低;重力式滚筒输送机向下输送不需动力。(2)结构简单,故障率低,运行可靠,维修量少。(3)布置灵活。可以根据生产需要,由直线、圆弧、水平、倾斜、分支或合流等各种区段及辅助装置组成开式的或封闭式的输送线路。既可组成平面线路,也可以通过增加升降装置组成立体线路。(4)在两个辊子间,可以安装横向取货装置、转运装置或限止装置,实现特定的要求(5)两台衔接的滚筒输送机之间的尺寸小,可以转运小尺寸的物品。 2.应用范围 滚筒输送机适用于输送平底成件物品,非平底物品或不规则物品可以用托盘进行输送。在输送过程中可以同时完成焊接、装配、包装、称量、试验成储存等工艺程序,通过附加装置还可实现物品的升降、翻转或转向。因此滚筒输送机广泛适用于机械、冶金、轻工、化工、医药、食品、邮电、建材、仓库和物资分配中心等各部门。 3.GZT型滚筒输送机系列的主要技术参数 且前,我国尚未制定滚筒输送机国家标准,在这次GZT型滚筒输送机系列设计中,参考了国外的最新标准,并结合我国具体情况,确定了滚筒输送机的主要技术參数。(1)辊子外径D(mm):25、38、50、60、76、89、108、133、159(2)有效输送宽度B(mm);160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250。根据需要可以选用非标准宽度,或大于1250mm的宽度。(3)辊子间距p(mm):50、75、100、150、200、250、315、400 (4)圆弧段转弯半径R(mm):630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000。此圆弧段转弯半径系列一般符合单排或多排差动式圆柱形辊子的转弯半径。在辊子长度一定时,锥形辊的转弯半径是由锥形辊的小端外直径和辊子的锥度决定的,辊子锥度值有1:I4、1:16、1:30、1:50四种。(5)转弯角度a:30°、45°、60°、90°(6)滚筒输送机的速度范围为0.05~2.0m/s。

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