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专业苏州自动包装生产线厂家

2019-10-16
专业苏州自动包装生产线厂家

目前在我国使用的传输设备有很多种,如链板机、推挂机、胶带翰送机、滚柱机等。为达到既能储存又能传输信盒的目的,我局设计安装了一种新的传输设备,即低噪音滚筒输送机。它采用胶带机与滚柱机相结合的方式来完成信盒的传输与储存。低噪音滚筒输送机的长度可根据实际需要确定,一般L=2-30m之间。为了加工制造和安装的方便,每2m纵梁设计成一个标准的纵梁节的总成部件。总成组件的构成:滚筒输送机(1)自由旋转滚筒组件φ=50mm,L=430mm,数量为16个(2)自由旋转上托辊组件φ=50mm,L=450mm,数量为8个(每个转辊均可上下调整,调整的范围为0-10mm);(3)自由旋转下托辊组件φ=50mm,L=450mm,数量为4个(4)压制成型纵梁8=3mm,H=200mm,L=2m,数量为2块(5)减震橡胶板2块(3=5mm);(6)两纵梁节间支承方管2个(7)支架腿2副;(8)信盒防护导轨用塑料条2根,L=2m;(9)压制成型纵梁节外罩板2块(L=2m,b=1mm,45#冷轧钢板)低噪音滚筒输送机的传动原理,实际上就是胶带机的传动原理。滚筒的两端固定在两边纵梁上,溆筒的转动完全依靠于滚筒下部的胶带。溆筒能传送盒式容器重量的大小和传动的快慢取决于胶带对滚筒摩擦力的大小。我们选用的传送胶带B=250mm,8=7mm,用三层棉布线硫化处理压制而成。低噪音滚筒传送机主要解决了如下问题:(1)设备具备了储存信盒的功能,当给出信盒重量的一定范围(满载或空载)时,可调整上托使胶带运转产生的摩擦力带动滚筒转动把最大重量的信盒输送走为目的。这样当有个信盒或物体挡住运行中的信盒时、这个信盒就会因自重,使所压往的几个滚筒克服胶带运行所产生的摩擦力停止转动,使这个信盒停下来,同时后面再跟来的信盒也会跟着停下来,由此达到信盒储存的目的。另外只要信盒设计的得当俄我局采用的规格为600mm x 240mm x 170mm)就不会因为信盒储存的多而产生向上的力使信盒凸起,当前边的阻挡物或信盒消失时,滚筒就会依靠胶带运行产生的摩擦力,克服信盒的重力转动,使静止的信盒向前输送。(2)低噪音滚筒式翰送机,虽然多了一套胶带传动系统,但此滚柱机减少了一套链条传动系统,每个滚筒又减少了一套离合装置。设备价格较低,而且维护简单方便。(3)果用滚柱机輪送信盒,运转时噪音不在驱动点测量一般要>75dB(A),而滚筒输送机一般要<55dB(A)。为了使滚简式输送机能达到低噪音的目的驱动装置的设计选用了蜗轮蜗杆式减速机,般噪音≤60B(A,但驱动装置的体积要大一些。为了达到减速目的,电机和减速机之间要加一级三角皮带减速,同时起到了设备过载保护的作用,在减速机输出轴与胶带动力滚筒间还要加一级链传动减速。驱动电机选用低转数电机r·p:m=910;在电机购入后将电机转子两端的支承轴承由G级换成D级,使电机的运转噪音<55dB(A)。滚筒输送机采用了一系列的减噪手段后,设备驱动部分在运行时的噪音<62dB(A)。

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积放滚筒输送机作为一种集等间距输送、临时储存功能为一体的输送设备,广泛应用于自动化物流系统中。随着现代化物流技术的不断进步和创新,物流输送线的自动化、柔性化程度也越来越高。积放滚筒输送机在输送系统中应用更加普遍的同时,用户也对设备的性能、成本、维护及使用寿命等方面提出了更高要求。本文就两种常见的积放滚筒输送机的结构和控制模式进行分析和说明,进而阐述了两种积放滚筒输送机的优缺点。滚筒输送机1.主要结构设备主要由机架、支腿、传输装置、摆动体、气控装置、光电检测装置和电控装置等组成,机械制动器为摆动体,整机结构,如图1。(1)机架:机架由专用铝合金型材、撑杆组件等组装而成,是承载物料及其它部件的主体部分。(2)支腿:支腿由专用型材、可调支脚等组装而成,其作用是支承机架,并保证输送面的水平高度。(3)传输装置:传输装置由减速机、传动带、带轮、辊子等组成,其主要作用是通过减速机驱动传动带,传动带摩擦辊子旋转,以实现其上物料的水平输送,如图2。(4)摆动体:摆动体由连杆、带轮、摆动杆、制动块等组成,其作用是当带轮顶起传动带、同时制动块脱开辊子,物料处于正常输送状态;当带轮松开传动带、同时制动块接触辊子,对该区域辊子产生制动时,物料来到该工位立即处于停止状态,如图3。(5)气控装置:气控装置主要由电磁阀、气缸及各种气动元件等组成。外控信号或积放专用光电传感器的检测信号传递给电磁阀,电磁阀换向,使气缸动作,从而带动摆动体的摆动,使传动带和辊子组件之间获得动力或脱开动力,以实现物料的输送与停止,积放功能的气动原理图,如图4(6)光电检测装置:光电检测装置分为线控光电检测装置和积放专用光电检测装置。线控光电检测装置主要由光电开关、连接插头和光电开关支架等组成其功能是检测物料的位置,并将信号反馈给电控系统,以实现系统所需的控制要求。积放专用光电检测装置由专用光电传感器、电缆分支器和连接插头等组成。专用光电传感器内集成有一个光电传感器和相应的逻辑元件,传感器配有输入信号滤波器,可排除周边元件或周围物体的干扰。当n个专用光电传感器串联连接时,各专用光电传感器内部所集成的逻辑功能,可保证输送物料实现单个无撞击顺序输送或储存,如图5。(7))电控装置:电控装置则是由接线盒、操作盒及其它电器元件组成,主要是实现输送机的电气接线,让其能够正常运行。

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港口散货物料皮带输送机跑偏问题在皮带输送机实际生产的过程中,皮带运行最为理想的状态应当是皮带中心线与机架中心线完全重合,若能够满足该条件,则皮带在物料传输过程中能够完全处于正中状态。苏州自动包装生产线厂家反之,若不满足该条件,则皮带在物料传输过程中势必会出现跑偏问题(若跑偏值高于技术规范中的允许范围,则可称之为跑偏故障)。在皮带输送机具体应用中,所产生跑偏问题会给皮带输送机的持续运行产生不良影响,皮带输送机跑偏问题所造成的危害可总结为以下几个方面:第一,皮带输送机跑偏会导致托辊与滚筒轴向力显著增大,若不及时加以控制可能诱发轴窜问题,导致轴承使用寿命持续下降,皮带与托辊装置之间的滑动摩擦作用力进一步加大,还会造成胶面磨损程度的加重;第二,皮带输送机跑偏会导致皮带边缘出现一定程度的磨损,甚至撕裂问题,造成皮带使用寿命下降;第三,皮带输送机跑偏会导致港口散货物料在传输过程中岀现沿线遗撒的问题,对环境造成污染,还增加了港口工作人员清理遗撒物料的工作量;第四,皮带输送机跑偏冋题不及时处置,可能导致沿线遗撒物料洒落于回程皮带上,在滚筒装置部位反复翻卷,皮带在滚筒部位受力严重失衡,造成皮带沿横向出现撕裂拉断现象,潜在巨大的安全隐患。皮带输送机港口散货物料皮带输送机纠偏对策结合既往大量工作经验来看,造成港口散货皮带输送机皮带发生跑偏问题的原因是受到了不平衡侧向外力或扭转力矩作用力的影响。自动包装生产线厂家因此皮带纠偏应当从两个方面入手;第一是尽可能消除因不平衡外力或扭转力矩作用力的产生根源,第二是借助于纠偏装置的应用产生外部作用力,以对抗跑偏外力。具体纠偏对策可总结如下:第一,优化港口散货皮带输送机选型方案,可以通过合理选用上下托辊装置的方式达到纠偏目的。输送带承载段用的调偏托辊可使用自动调心托辊、前倾托辊、锥形上调心托辊,其中以自动调心托辊和前倾托辊用得最多。输送带空载段的调偏托辊可使用下平行自动调心托辊、Ⅴ型前倾托辊,前倾托辊装置在选型时应当适度控制前倾角度,以免对前倾托辊轴承产生过大轴向载荷作用力,进而导致皮带输送机出现较大的运输功率损耗问题。第二,对港口散货皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置进行调整,对驱动滚筒与改向滚筒位置的调整是皮带输送机纠偏的最主要手段之一。港口散货物料运输实践中,滚筒装置的安装位置应当与皮带输送机长度方向中心线保持垂直关系。对于头部滚筒而言,输送带向滚筒右侧跑偏的情况下,应当适当前移右侧轴承座,也可适当后移左侧轴承座;而对于尾部滚筒而言,输送带向滚筒右侧跑偏的情况下,应当适当前移左侧轴承座,也可适当后移右侧轴承座,经反复调整后达到满意状态。第三,调整港口散货皮带输送机转载点落料位置。在港口散货皮带输送机的运行过程中,应当在条件运行时尽可能增加2条皮带机相对高差,以确保物料下落至下方皮带时水平方向速度分量控制在较低范围内。若空间受限,则应认真考虑导料槽宽度,建议按照2/3皮带宽度进行控制。除此以外,为了避免跑偏问题的发生,可考虑对物料下落位置以及下落方向进行灵活调整。

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滚筒输送机是一种应用广泛的输送机,主要用于工业自动化生产线以及物流自动分拣系统中,在盐化工行业已广泛应用。它由一系列以一定的间距排列的辊子组成,利用辊子的转动来输送成件物品的输送机械。它可沿水平或具有较小倾角的直线或曲线路径进行输送具有平直底部的成件物品,如板、棒、管、型材、托盘、箱类容器以及各种工件。 滚筒输送机结构简单,安装、使用、维护方便,工作可靠。其输送物品的种类和质量的范围很大,对不规则的物品可放在托盘上进行输送。与其它输送成件物品的运输机相比,除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点外,最突出的就是它与生产工艺过程能较好地衔接和配套,并有功能的多样性,具体表现在以下几方面。 (1)布置灵活,容易分段和连接,可以根据需要,由直线、圆弧、水平倾斜、分支、合流等区段以及辅助装置,组成开式、闭式、平面、立体等各种形式的输送路线。 (2)功能多样,可以按无动力、动力式积放式等多种输送方式输送或积存物品,可以在输送过程中升降、移动、翻转物品,可以结合辅助装置,按直角、平行、上下等方式实现物品在滚筒输送机之间或滚筒输送机与其他输送机之间的转运。 (3)便于和工艺设备衔接配套,衔接方式简易紧凑,可以直接作为工艺设备的物料输入和输出段。辊子件的空隙部位便于布置各种装置和设备。 (4)物品输送平稳,便于对输送过程中的物品进行加工、装配、实验、分拣、包装、储存等各种工艺性操作,便于对输送过程实现自动控制。 (5)两台滚筒输送机的连接尺寸大小,可以转运较小尺寸的物品。 (6)双排或数排滚筒输送机可以并排组成大宽度的滚筒输送机,以运送大型成件物品。 (7)允许输送高温物品。 (8)滚筒输送机标准化、系列化、通用化程度高,易于拼装组成不同的生产线,同时不需要特殊土建基础。 2滚筒输送机的参数化 根据盐化工常用滚筒输送机型号,为便于选择,可将滚筒输送机各数据参数化如图1,只需根据实际需求对相关参数进行选择调整即可得到所需滚筒输送机方便滚筒输送机的统一避免多次绘制滚筒输送机的二维、三维图纸提高企业效率。

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