资讯热线:

151-6248-9909

关于我们
当前位置: 首 页 > 企业分站

高效上海网带输送线厂家

2019-10-15
高效上海网带输送线厂家

目前,我国大多数输送线设备设计都还处于传统设计方法阶段,并且每个客户需求都不尽相同,使得个性化产品和定制化产品的需求大大的增加。企业需要根据设计需求对输送线产品进行重新设计,这样就增加了设计成本、延长了设计周期,使得企业不能快速响应市场。而基于模块化和参数化的快速响应设计可以很好的解决这一矛盾。由于输送线设备设计制造技术已经相当成熟,并且工厂生产线、现代物流中的仓储物流输送设备和快递行业的输送分拣机构之间都具有很大的设计相似性,都是由驱动装置、机架和输送辊筒构成,另外还包括转向装置。这就为研究人员对输送线设备进行模块化和参数化的快速响应设计提供了很好的依据,从而达到提高企业核心竞争力,减少设计开发周期,进行产品的系列化设计的目的。本研究通过分析工厂生产线辊筒输送设备和仓储物流滚筒输送机的设计方法和组成结构所具有的设计共性,将模块化设计参数化设计方法运用到输送线设备的设计中。模块化设计是根据产品功能需要设计出满足设计要求的功能模块,并对各个设计模块进行重组形成产品的一种设计方法。模块化设计一般采用功能结构映射的方法来分解,它可以将一个复杂的产品设计分解成若干个较为简单的子模块,从而实现复杂产品的快速设计。模块化设计的关键在于把每个模块进行系列化和标准化,并且划分的模块易于拆分和重组4。在模块划分时要遵循以下规则:①模块划分应有相对统的标准;②为了避免模块本身的复杂程度和混乱,应该适量减少产品划分的模块数;③以有限的模块数获得尽可能多的产品组合方案,达到用户的要求;④模块本身具有一定的独立功能且结构完整;⑤模块划分时应考虑制造工艺性和经济性。根据上述模块化设计原则和滚筒输送机的特点,笔者以双链滚筒输送机为例把输送机划分为:直线型输送机、弯道型输送机、分合流型输送机、顶升移栽、顶升转台和摆动式分路器6个部分。双链滚筒输送机模块划分图如图1所示。滚筒输送机中各个模块的参数化系统可以作为整体来进行设计,也可以根据设计需求对其进行单独设计。首先笔者根据客户输送线设备的的设计需求进行分析并转化产品定义时所需产品级参数;然后通过建立的人机交互界面输入设计产品时所需要的设计参数;再次通过总装体和子装配体之间的参数传递关系对双链滚筒输送机的各个模块进行参数驱动;再通过驱动零件级参数来生成三维模型和通过模块间的重组形成产品。最后笔者进行产品分析,若满足全部设计要求,通过 Solid Works三维图和工程图之间的信息传递的特点和建立的工程图的模板,进行工程图生成。若不满足要求,则通过修改模型达到要求后,进行工程图生成。系统数据传递过程图如图2所示。

高效上海网带输送线厂家

在工业发达国家,滚筒输送机的各种通用和专用辊子的规格品种应有尽有,在机械、军工、化工、轻工、食品、医药、冶金、建材、仓库、邮电、物资分配中心等都得到了广泛应用。在滚筒输送机的结构设计方面,包括滚筒输送机的辊子本身结构、辊子的传动方式、辊子的安装固定结构、弯曲输送段的结构、实现物品积放的结构方式,以及类似回转台、转载装置、极限力矩联轴器、传感控制器等其它附件的结构设计,美国德国、英国、法国、前苏联等工业发达国家均有许多专利发明。例如,德国研究发明了一种减少积放压力的辊子输送机结构,其在如何减少积放压力方面是相当杰出的。我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机仅在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以专用的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。滚筒输送机也随之得到了广泛的应用,因此展现出了蓬勃的生机,其生产制造规模和水平也都进入了一个新阶段。主要表现在以下几个方面:1)滚筒输送机的应用范围不断扩展,几乎已经遍及到各个行业的流水生产线中。2)滚筒输送机的应用规模逐渐扩大,在流水生产线系统中,其输送长度的范围不断扩大,输送速度可从0lm/s以下到每秒数米,运送物品的重量可从数百克到十几吨,而且物品的外形宽度也可以达到数米。3)逐步形成滚筒输送机的专业化定型生产,目前我国已经有很多家滚筒输送机制造厂,可生产规格品种比较齐全的通用滚筒输送机4)滚筒输送机的生产技术水平和制造质量都有了很大程度的提高。5)在滚筒输送机的标准化、通用化、系列化方面做了许多有益的基础工作,我国辊子输送机行业标准于1991年11月申报立项,1992年1月正式列入机电部《机械工业标准制、修订计划》,1993年初完成。新型滚筒输送机是根据三相交流直线电动机的基本理论开发的一种新型滚筒输送机。该新型滚筒输送机主要用来运送条状和块状等重量比较重的物体,它是以托辊兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备。在冶金行业热连轧和热连铸钢坯、轧制成型的钢管、钢板以及型材等,在建材行业的平板玻璃、木材和板材等,在物流行业机场行李运输线上,以及在机械行业发动机、变速箱、减速机和摩托车等机械设备组装流水线上,都在广泛地使用滚筒输送机。国内关于滚道(辊道)输送机的研究与应用以及直线感应电动机的研发与应用已有文献报道。其中,直线感应电动机具体应用于输送机的文献也有报道。相关报道如下:弧形动力式辊子输送机的设计与应用、辊子输送机的类型及其选用、伸缩式滚筒输送机、转盘式滚筒输送机、多通道直角转弯辊道输送机、直线电机驱动板式输送机、直驱式皮带输送机等。

高效上海网带输送线厂家

港口散货物料皮带输送机跑偏问题在皮带输送机实际生产的过程中,皮带运行最为理想的状态应当是皮带中心线与机架中心线完全重合,若能够满足该条件,则皮带在物料传输过程中能够完全处于正中状态。反之,若不满足该条件,则皮带在物料传输过程中势必会出现跑偏问题(若跑偏值高于技术规范中的允许范围,则可称之为跑偏故障)。在皮带输送机具体应用中,所产生跑偏问题会给皮带输送机的持续运行产生不良影响,皮带输送机跑偏问题所造成的危害可总结为以下几个方面:第一,皮带输送机跑偏会导致托辊与滚筒轴向力显著增大,若不及时加以控制可能诱发轴窜问题,导致轴承使用寿命持续下降,皮带与托辊装置之间的滑动摩擦作用力进一步加大,还会造成胶面磨损程度的加重;第二,皮带输送机跑偏会导致皮带边缘出现一定程度的磨损,甚至撕裂问题,造成皮带使用寿命下降;第三,皮带输送机跑偏会导致港口散货物料在传输过程中岀现沿线遗撒的问题,对环境造成污染,还增加了港口工作人员清理遗撒物料的工作量;第四,皮带输送机跑偏冋题不及时处置,可能导致沿线遗撒物料洒落于回程皮带上,在滚筒装置部位反复翻卷,皮带在滚筒部位受力严重失衡,造成皮带沿横向出现撕裂拉断现象,潜在巨大的安全隐患。皮带输送机港口散货物料皮带输送机纠偏对策结合既往大量工作经验来看,造成港口散货皮带输送机皮带发生跑偏问题的原因是受到了不平衡侧向外力或扭转力矩作用力的影响。因此皮带纠偏应当从两个方面入手;第一是尽可能消除因不平衡外力或扭转力矩作用力的产生根源,第二是借助于纠偏装置的应用产生外部作用力,以对抗跑偏外力。具体纠偏对策可总结如下:第一,优化港口散货皮带输送机选型方案,可以通过合理选用上下托辊装置的方式达到纠偏目的。输送带承载段用的调偏托辊可使用自动调心托辊、前倾托辊、锥形上调心托辊,其中以自动调心托辊和前倾托辊用得最多。输送带空载段的调偏托辊可使用下平行自动调心托辊、Ⅴ型前倾托辊,前倾托辊装置在选型时应当适度控制前倾角度,以免对前倾托辊轴承产生过大轴向载荷作用力,进而导致皮带输送机出现较大的运输功率损耗问题。第二,对港口散货皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置进行调整,对驱动滚筒与改向滚筒位置的调整是皮带输送机纠偏的最主要手段之一。港口散货物料运输实践中,滚筒装置的安装位置应当与皮带输送机长度方向中心线保持垂直关系。对于头部滚筒而言,输送带向滚筒右侧跑偏的情况下,应当适当前移右侧轴承座,也可适当后移左侧轴承座;而对于尾部滚筒而言,输送带向滚筒右侧跑偏的情况下,应当适当前移左侧轴承座,也可适当后移右侧轴承座,经反复调整后达到满意状态。第三,调整港口散货皮带输送机转载点落料位置。在港口散货皮带输送机的运行过程中,应当在条件运行时尽可能增加2条皮带机相对高差,以确保物料下落至下方皮带时水平方向速度分量控制在较低范围内。若空间受限,则应认真考虑导料槽宽度,建议按照2/3皮带宽度进行控制。除此以外,为了避免跑偏问题的发生,可考虑对物料下落位置以及下落方向进行灵活调整。

高效上海网带输送线厂家

经济体系是一个十分宽泛的概念,包含产业结构、财税体制、货币金融体制、企业制度,等等。其中,产业结构与产业体系是核心。高效网带输送线在人类进入新工业革命的大背景下,我国建设现代化经济体系,至为重要的是发展先进制造业。以先进制造业为支柱构建现代化经济体系,是人类经济发展、社会进步的规律使然,是新工业革命背景下的必然选择。人类运用智慧使用劳动工具创造物质产品,一直是人类赖以生存和发展的基础。从最初的采集、狩猎到现在,人类社会完成了三次社会大分工。网带输送线厂家进入18世纪60年代以后,人类又经历了三次工业革命,社会生产效率得到了前所未有的提高。追溯三次社会大分工和三次工业革命的过程不难发现,每一次的社会分工和工业革命都是依赖产业或发生在产业领域,产业发展、生产工具进步,使得生产效率不断提高,社会分工不断细化,经济结构日趋复杂。没有产业的进步,就没有经济的发展;没有现代产业,也就不可能有现代经济。在现代产业的发展进程中,制造业的发展起着关键性作用。进入21世纪,人类迈入新工业革命时代,信息技术深度应用于制造行业,制造方式正在发生根本性变革,新的工业革命仍将发端于制造领域。因此,构建现代化经济体系,必须依靠强大的先进制造业。现代产业体系最为显著的标志就是制造业的现代化、制造业的前沿性和先进性。发达国家一直都高度重视制造业的发展,其先进的经济体系都是建立在强大的制造业基础之上的。进入新世纪后,特别是近年来,美国先后出台了《美国制造业创新网络计划》《先进制造伙伴计划》《美国创新战略》等系列发展先进制造业的计划或战略,力图保持其在制造领域的领先地位。英国也新近发布了《科学与技术战略2017》报告,旨在让科技成为国防战略性决策的关键要素,推动创新性技术和颠覆性技术进入制造领域。同样,德、日等制造业强国也推出过“工业4.0”和《机器人新战略》等,大力发展先进制造业,努力在新工业革命中占领先机。新中国成立以来,我国已建立起独立完整的现代工业体系,几乎能生产世界上所有同类的工业产品,特别是中高端同类产品。中国500余种主要工业产品中有220多种产量位居世界第一,建成了全球最大的4G网络,航天、高铁、核电、通信设备、多轴精密重型机床等方面的产品已具备全球竞争力。正是制造业,特别是先进制造业的发展,创造了中国的经济增长奇迹,也正是齐整完备和较为先进的现代制造业,支撑起了中国的经济体系。现在,全球先进制造领域出现了一系列颠覆性技术,如机器人技术、自动驾驶技术、虚拟现实技术、新材料技术、电池储能技术、基因检测技术、增材制造技术等。颠覆性的生产技术和革命性的制造方式,正深刻影响人类的产业发展和经济活动。中国要在新工业革命中站立潮头,就必须以先进制造业为支柱构建现代化经济体系。以先进制造业为支柱构建现代化经济体系,应加强制造领域前沿技术、关键共性技术等的攻关。经济体系的现代性,前提必须是产业体系尤其是制造体系的现代性。现在,中国在某些领域,如北斗系统、超级计算机、量子存储器、微电子、基因技术、云计算等,制造技术和产品已处于领先位置。但农业装备、芯片技术、半导体设备、飞机发动机、仪器仪表、生物医药等技术和产品还与世界先进水平存在差距,为此,需要加强这些领域的技术攻关,努力在较短时间内取得实质性突破。应推进信息技术,特别是互联网技术与制造业的深度融合,进行生产制造方式的革命性创新。应通过工业互联网+先进制造业,建立起共享技术平台,实现新产品、新项目的快速设计、快速开发、快速实施、快速收益,达到不同制造企业的技术资源和生产资源的优化整合,形成定制化集成和应用部署。应依靠工业互联网,为先进制造企业创造资源协同与制造协同平台,提升现场数据的打通集成能力,提供基于软件的智能精细化管理和生产制造领域全要素、全产业链、全价值链连接的关键支撑,实现从设备健康管理、生产调度到质量优化在内的一系列生产优化服务,建立起适应新工业革命要求的现代企业生产制度和管理制度。以先进制造业为支柱构建现代化经济体系,还应发展与先进制造业相匹配的现代服务业和现代农业。发展先进制造业,重要的目标就是要筑牢工业基础,增强国家创新能力,提升工业发展的质量和效益,促进农业现代化和服务业现代化。故而要以先进制造业装备现代农业,以现代服务业支持先进制造业,构建起先进制造业、现代农业、现代服务业为骨架的现代化经济体系。要注重发展农机装备制造业,以现代化的农机设备武装农业生产,解放农业生产力,提升农业生产效率。应注重发展能有效促进社会进步和社会分工的专业化的现代服务业,发展为先进制造服务的智力要素密集度高的新兴服务业,扩大服务领域,延伸服务产品,创新服务模式,构建现代服务业体系。

高效上海网带输送线厂家

滚筒输送机(也称辊道输送机或辊子输送机),它是一种连续的输送机械,主要用来完成成件物品的输送工作,在现代化生产中有着悠久的应用历史。二十世纪下半叶,各行各业都有了突飞猛进的发展,生产机械化和自动化的程度也在不断地提高,尤其是普遍采用连续生产流水线的方式,为广泛地应用和发展滚筒输送机注入了新的活力。在成件物品运输中,滚筒输送机是最常用的一种输送机械,它不仅结构简单、维护方便,而且布置灵活、运行可靠,设备投资也相比其它成件物品输送机要少。同时,它既可以单独使用,又可以与其它输送机械系统配合使用,因此应用范围很广,适应性也很强。近二十年来,由于家电等工业蓬勃兴起,各种由滚筒输送机组成的生产线和装配线应运而生。因而,在机器制造业、汽车制造业、家电制造业、食品饮料工业、以及邮电部门等领域的生产作业流水线上,都广泛应用着滚筒输送机,以完成加工、装配测试、包装、储运、分拣等各类工艺作业。 因新技术和新材料的应用,以及各种配套辅助机构的巧妙配合使用,滚筒输送机的功能得到了极大的延伸和发展。现代滚筒输送机的运行特性如下: 1)具有很多种输送性能,比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。2)因工艺和设备要求出现的高度差,可以借用升降台来补足,从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体,这样就组成了三维的生线。3)在运行过程中,工件可受控暂停,以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序,同时也可以定距积存和放行。4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转,用以校正某工艺需求的工件。 滚筒输送机制造业发展迅速,各种结构形式的滚筒输送机已经在生产中得到广泛应用,前苏联、美国、德国、日本等工业发达国家在滚筒输送机的研究方面都有一定的进展。近年来滚筒输送机的制造技术早已进入了成熟阶段,并形成了专业化和规模化的生产,它的通用和专用产品均有较多的类型,规格品种比较齐全,而且结构型式多种多样,因此可以满足各行各业生产的需要。同时,这些国家也十分重视滚筒输送机的标准化工作,从二十世纪五十年代起,这些国家就开始投身于制定滚筒输送机标准的工作,经过不断地更新和完善,实现了规范并推动滚筒输送机在生产制造中的标准化、系列化和通用化的目的,而且保证和促进了滚筒输送机的制造质量和技术水平。国外辊子输送机标准见表1.1所示。

标签

苏州都昌自动化设备有限公司

联系人:付德贵

联系方式: 151-6248-9909 

网站:www.szduchang.com

公司地址:江苏省苏州市吴中区胥口镇茅蓬路518号

皮带输送线厂家倍速线
扫一扫关注我们手机站


Copyright © 苏州都昌自动化设备有限公司技术支持:祥云平台 备案号:苏ICP备19025986号
企业分站 | 网站地图 | RSS | XML |