资讯热线:

151-6248-9909

关于我们
当前位置: 首 页 > 企业分站

高效昆山转弯输送线公司

2019-10-13
高效昆山转弯输送线公司

滚筒输送机,又称辊道输送机,是一种用途广泛的连续运输设备。在工业发达国家,滚筒输送机的结构形式及规格品种多达数十种,并已系列化,可以满足不同行业的使用要求。近年来在国内,出现了大量的以滚筒输送机组成的各种生产线和装配线,显示出滚筒输送机在组织流水生产线中的优越性,引起了极大的重视。 滚筒输送机 积放式辊子输送杋具有普通滚筒输送机的特点,可以沿水平或者较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品,如板、棒、管、型材、托盘、箱类容器以及各种工件。对于非平底物品及柔性物品可借助托盘实现输送。与其他输送成品物品的输送机相比,除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点以外,最突出的就是它与生产工艺过程能较好的衔接和配套,并有功能的多样性,具体表现在以下几方面: 1.布置灵活,容易分段和连接,可以根据需要有直线、圆弧、水平、倾斜、分支、合流等区段以及辅助装置,组成开式、闭式、平面、立体等各种形式的输送路线。 2.功能多样,可以在输送过程中升降、移动、翻转物品,可以结合辅助裝置按直角、平行、上下等方式实现物品在滚筒输送机支架或者滚筒输送机与其他输送机之间的运转 3.便于和工艺设备衔接配套,衔接方式简易紧凑,有时可以直接作为工艺设备的物料输入和输出端。辊子间的空隙部位便于布置各种装置和设备。 4.物品输送平稳,便于对输送过程中的物品进行加工、装配、试验、分拣、包裝、储存等各种工艺性操作,便于对输送过程实现自动控制。 5.两台滚筒输送机的连接尺寸小,可以转运较小尺寸的物品。 6.两排或者数排滚筒输送机可以并排组成大宽度的滚筒输送机,以运送大型成件物品。 7.允许输送高温物品。 8.滚筒输送机标准化、系列化、通用化程度高,易于拼装组成不同的生产线,同时不需要特殊土建基础。 积放式滚筒输送机的应用范围 积放式滚筒输送机结构简单、运行可靠、维修量少、布置灵活,在输送成件物品时具有明显优点,因而在汽车制造业的各种装配、机加工、铸造等生产线及其他机器制造业和食品饮料工业、家电制造、邮电部门等领域的作业流水线上得到广泛应用。 以我司客户为例,介绍两个积放式滚筒输送机的案例。 1、某汽车工厂:发动机主装配线 主裝配线采用可循环托盘的双层辊道输送札。其中,上层便是可积放式边滚筒输送机。线体中间隔一定的距离布置有阻挡器,以便托盘停止在规定的工位上,方便工人或者设备进行操作。在装配线两端设置有升降移载机,用于循环工件的托盘。如图1。 2、某变速箱公司:变速箱加载试验线线体采用链条传动的单层边辊输送机,辊子与转轴之间采用摩擦套传递扭矩。输送线体配合旋转装置、升降平移装置形成闭合的环形。同样,线体中间隔一定的距离也布置有阻挡器,以便托盘停止在规定的工位上,方便工人或者设备进行操作。如图2 积放功能是物品输送途中某些地方的短暂停留,这种暂停一般不影响整个输送线路中其他部分的的正常工作,而且在某些物料搬运系统中至关重要、必不可少。例如,在运输线路中的分岔点、汇集点,在升降机前,在加工设备或机器人的操作工位,都需要这种暂停,然后按照要求的时间进行释放、再运输。因此,积放式滚筒输送机的应用前景十分广泛。

高效昆山转弯输送线公司

因地制宜才可以创造出更具有价值的东西体现他自己的能力,就是造再好的一艘船,没有水,那它只能当浴缸。昆山转弯输送线或许有人说这样比喻有些太夸张了,但事实的确如此。皮带输送机同样的属于这一行列大倾角皮带输送机广泛应用于建筑生产行业,冶金行业,食品加工业等,什么决定了大倾角皮带输送机受到各行各业的追捧呢?这就涉及到了大倾角皮带输送机特有的技术优势:(1)大倾角皮带输送机的输送倾角大,最大可达90°,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,取得良好的综合经济效益。转弯输送线公司例如,某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶,如采用挡边机以45°倾角输送,则机长仅需28.3m(水平机长20m);而如果采用垂直输送的挡边机,那么,水平机长可以控制在6m以内。(2)结构简单。如前所述,各主要部件均可与通用带式输送机通用,给使用、维修带来方便。(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常皮带输送机相等。(4)运行平稳、噪声小。(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在鲁南化肥厂使用的两台提升高度各为19.28m、输送能力各为25t/h的输送碎煤的垂直挡边机,其每台的装机功率仅4kW,而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kW。(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段,便于和其他设备衔接

高效昆山转弯输送线公司

滚筒输送机是一种古老的运输设备。近二十年来,由于家电等工业蓬勃兴起,各种由滚筒输送机组成的生产线,装配线应运而生。这些输送机的功能因新技术、新材料的应用和各种巧妙的配套辅机而得到了极大的延伸和发展。以下就它的运行特性、技术水平和用几个具体的例子来进行说明: 现代滚筒输送机的运行特性 具有直线输送、弯道输送、直角转运、机动运行或依靠重力输送的性能。 可以借用升降台补足因工艺和设备要求的高差,而使生产线路联成一体;也可用提升机将不同楼层的生产线联成一体,组成三维的生产线。 工件在运行过程中可受控暂停,以便完成某道工序或等待进行下一道工序;也可定距积存和放行。 在输送机上可以水平回转或反转,以校正工艺需求的工件姿态。 现代滚筒输送机的技术水平 运行平稳跳动性能:可做到在24m长的滚筒输送机上其辊面高差仅达3mm,并同时有5/9的滚筒承载;同速性:可做到绝对同速。对中性能跑偏量仅达2/1000定位性能定位误差为1mm 拼装性能全部采用活联接,可以适应工艺流程的变动很方便的改装。基本采用电动或配套液压组件。 可用微机全自动控制外观十分讲究。金属构件大量采用异形钢材或铝合金材。 限力式(或称积放式)滚筒大量应用 复合自润滑材料(国内称SF型复合材料,相当于英国格拉西尔的Dn、Dx材料)的发明,使我们得以利用它良好的机械物理性能和减磨耐磨性能,制成滚筒的轴套或轴端磨擦片。轻而易举的使之具有相当于离合器的功能。如图1所示,在正常运行时,动力经轴套或端片的摩擦付传递给滚筒外壳,并使之旋转以达到使工件运动的目的;当工件受阻,滚筒外壳不转时,由于摩擦面上的动力大于设定的摩擦阻力(端面的摩擦力是靠弹簧设定的),轴套或端片的摩擦付间产生相对滑动,从而使动力源和滚筒外壳脱开。这种可使工件在机动滚筒输送机上暂停的功能和简易的结构大大扩大了滚筒输送机的用途。它可使工件暂停以完成某道工序;在平面转运和垂直转运前等候放行指令以及在滚筒输送机上积存。

高效昆山转弯输送线公司

轮胎滚筒输送机采用碳钢材质板材制作支架,两侧加装尼龙防撞板或者小滚筒,轮胎滚筒输送带采用厚度4.0无缝管制作,配置08B12齿双排链轮,轴承选用NSK6003品牌。加装下链条罩,确保生产安全。机身可采用草绿色喷塑处理,驱动部分采用警示黄颜色。此滚筒输送机还适合特别是在轮毂生产企业的铸造车间使用,有轮毂滚筒输送机、汽车钢圈输送机、轮胎辊道输送机等称呼。轮胎滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线、螺旋滚筒线。轮胎滚筒输送机设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。

高效昆山转弯输送线公司

某公司皮带输送机电机在试运行期间正常运行130多小时后出现了连续两次断轴故障,本文详细介绍了皮带输送机电机断轴原因分析并寻求解决处理方案,取得了较好的效果。输煤系统所用3#、4#皮带输送机输送能力10501/h,采用电机驱动液力耦合器减速机,减速机驱动皮带,工况为间歇运行,根据锅炉系统需求每班上煤时间约2~3h,具体配置如下表1。2013年9月份,输煤系统3#皮带与4#皮带输送机在正常运行时电机轴相继断裂,轴材质为45#钢,断裂处为轴径Φ80过渡至Φ75的轴肩截面。3#、4#皮带输送机设备配置相同,电机轴断裂部位相同,断裂截面形状相似,分析轴断裂截面外观。如图1,轴2B3断裂截面较为光滑,其余1/3截面较为粗糙,根据截面外观初步判断,是加工原因,在断裂处轴径Φ80过渡至Φ75的轴肩截面)存在应力集中变径处异常尖锐),运转过程中因应力集中产生微小裂纹,裂纹逐步加深,形成约占轴截面2/3的光滑面,粗糙面是裂纹扩展达到2/3左右界面后,剩余面积承受载荷超过材质屈服极限而瞬间撕裂破坏造成。从皮带输送机电机轴加工工艺、轴材质等方面,对产生原因进行了分析,同时,对在如此短的时间内出现断轴现象进行彻底分析并提出了改进措施。1、从轴断裂截面处分析,发现在断裂的轴肩过渡部位为直角,基本没有圆滑过渡,极易造成应力集中。如下图扭矩受力分析图,轴径Φ80过渡至Φ75,图2为直角过渡,图3为R5圆角过渡,在承受相同扭矩载荷下,可以看出直角部位因截面形状突然改变,造成应力集中,而圆角平滑过渡就可避免应力集中。2、从电机轴制造材质上看,电机轴材质为45#钢,轴径Φ75mm,通过检测轴的表面硬度,硬度值为210HBS左右,硬度值偏低,一般调质处理后的45#钢表面硬度一般都达到25HRC左右,经查询设备资料及询问厂家发现轴未经过热处理。45#钢热处理前抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa;而经过调质处理可以获得较高的强度和韧性等综合机械性能,轴径为Φ75mm的45#钢经850℃淬火+550℃回火调质处理后,其抗拉强度≥700MPa,屈服强度≥450MPa。为什么会在运行时间很短的情况下出现电机轴断裂,我们从皮带的传动结构上进行了分析。由于电机功率超过150千瓦,按常规,设计院设计人员选择的启动方式为降压启动欹启动),加速时间被设定为16~20s。而皮带制造厂家也按照《运输机械设计选型手册》配置了液力耦合器,为限矩型液耦,也具有延时缓慢启动功能,见图4。电机通过液力耦合器带动减速机驱动皮带输送机运行,在电机受电后,缓慢启动,经20s后达到额定转速,负载加速力矩逐渐增大,同时电机轴受耦合器的反向扭矩逐渐增大,导致电机与耦合器之间轴段在较长时间存在加速过程,又由于耦合器输入轴与输出轴间依靠润滑油驱动,相对运动之间存在滞后,造成在软启动器与液耦启动达到额定转速的过程中,由于电机加速与液耦滞后的作用相互影响,造成电机轴截面频繁发生应力方向及大小的波动,且皮带启动时为重载,极易造成局部应力超出材质的屈服极限,一旦,轴截面出现微小裂纹俄们分析,因应力集中的原因,在变径处出现微小裂纹),在如此频繁变动的重载应力下,微小裂纹迅速扩展。同时,由于是试车阶段,虽然皮带总运行时间较短。但频繁启停的次数远远大于系统正常运行的启停次数造成裂纹扩展加剧。3、小结:重负载运行电机轴,由于在轴径Φ80过渡至Φ75的轴肩截面存在加工造成的应力集中,运行中出现微小裂纹,受电机软启动与液力耦合器延时滞后作用相互叠加,且电机轴质45#钢)未进行调质处理,因应力集中而造成的裂纹逐渐扩展,当裂纹扩展程度达到截面的约2/3处,剩余面积承受载荷超过材质屈服极限强度而瞬间撕裂破坏,造成断轴。改进方案1、取消液力耦合器,保留电机软启动,改成联轴器与减速机直连的连接方式。2、电机轴肩处在加工时注意圆滑过渡倒角,并严格按制造工艺对电机轴进行调质处理,增强综合机槭性能。经过改进处理后,3#、4#皮带输送机运行一年,情况稳定,再未出现断轴故障。

标签

下一篇:专业昆山爬坡线公司2019-10-13

苏州都昌自动化设备有限公司

联系人:付德贵

联系方式: 151-6248-9909 

网站:www.szduchang.com

公司地址:江苏省苏州市吴中区胥口镇茅蓬路518号

皮带输送线厂家倍速线
扫一扫关注我们手机站


Copyright © 苏州都昌自动化设备有限公司技术支持:祥云平台 备案号:苏ICP备19025986号
企业分站 | 网站地图 | RSS | XML |