资讯热线:

151-6248-9909

关于我们
当前位置: 首 页 > 企业分站

高效无锡自动装箱生产线哪家好

2019-10-13
高效无锡自动装箱生产线哪家好

GA25型积放滚筒输送机主要由机架、支腿、传输装置、摆动体、辊子组件、气控装置、导向护栏和电器装置等组成。其中传输装置、气控装置和电器装置为核心组成部件。 GA25型积放滚筒输送机的卷烟成品临时储存、输送是通过电控系统给本设备一个控制信号控制摆动和传输装置的运动来实现的。 GA25型积放滚筒输送机在电控系统的控制下,当设备连续向下游设备输送卷烟成品时,卷烟成品在旋转的辊子作用下被输送到设备出料口进入下游设备;当需要卷烟成品作临时暂存时,电控系统给本设备一个控制信号,在气装置的控制下,摆动体的连杆摆动,使输送带与第一个工位的辊子脱开,同时摆动体的止动块与辊子接触,对辊子进行摩擦制动,辊子上的卷烟成品也因此停止运动,从而实现卷烟成品的临时暂存,与此同时后续卷烟成品在气控系统的控制下,也依次停留在相应的工位上。 当需要恢复正常输送卷烟成品时,设备得到电控系统的一个控制信号,在气控装置的作用下,摆动体的连杆摆动,使输送带与第一个工位的辊子接触,辊子重新获得动力,停留在第一个工位的卷烟成品向下游设备输送,与此同时后续的卷烟成品在气控装置下,重新依次获得动力,依次向下游设备输送。 GA25型滚筒输送机在使用过程中,能达到基本的使用需求,但自从延安卷烟厂开始生产后,该设备频繁出现堵烟现象,无法完全实现卷烟成品的等间距输送或临时存储功能,同时还引起下游设备扫推输送机的故障,从而造成整个烟箱输送线的拥堵。 主要原因是在输送卷烟成品时积放功能发生故障,GA25型积放滚筒输送机上的电控系统漫反射光电开关无法完全识别黑黄色烟箱表面,从而气控装置无法正常工作,摆动体的连杆无法摆动,辊子一直运动,辊子上的产品也一直处于输送状态,无法实现等间距输送或临时存储。 因此造成了GA25型积放滚筒输送机的单机运行效率低下,故障次数平均为3次/班,积放功能故障时间占烟箱输送线故障时间的65.42%。 这些问题直接影响了成品自动入库的效率以及整个物流系统的自动化运行,甚至有可能影响卷包车间的正常生产。 GA25型积放滚筒输送机积放功能采用的漫反射光电开关是威格勒OPT144-P08型。 漫反射光电开关发射和接收在同一个传感器中,发射光通过物体的表面反射回到接收器,其工作原理是通过检测接收光信号的强弱检测物体的有无。 影响漫反射光电开关光的接收的因素有:距离、颜色、物体尺寸、表面结构和表面倾斜度。 主要影响如下:距离越近,光的接收强度就越大;检测物体表面颜色与接收到的信号强度从弱到强为黑、蓝、黄、银、白;物体尺寸越大,接收到的信号强度越大;物体表面越光滑,物体反光强,但是漫反射光电开关比较难检测到光面物体,粗糙表面容易检测,即使表面倾斜一些也容易被检测到。 光电开关主要分为对射式、镜反射式和漫反射式光电开关。 用于积放滚筒输送机的光电开关需要相互联锁使用才能保证积放功能的正常。因此,需要选择能够相互联锁使用的光电开关才能满足实际使用需求。结合目前使用的威格勒OPT144-P08型漫反射光电开关,同时考虑不受烟箱黑黄色光滑表面的影响,我们决定选用威格勒生产的OPT247型镜反射光电开关来替代现有的OPT44-P08。OPT247镜反射光电开关结构和电路图如图2所示。改型光电开关与目前使用的光电开关外形安装尺寸完全样,在安装OPI247镜反射光电开关时,只需加装一块反光板即可完成改造,改造安装非常方便简单。

高效无锡自动装箱生产线哪家好

滚筒输送机(也称辊道输送机或辊子输送机),它是一种连续的输送机械,主要用来完成成件物品的输送工作,在现代化生产中有着悠久的应用历史。自动装箱生产线哪家好二十世纪下半叶,各行各业都有了突飞猛进的发展,生产机械化和自动化的程度也在不断地提高,尤其是普遍采用连续生产流水线的方式,为广泛地应用和发展滚筒输送机注入了新的活力。在成件物品运输中,滚筒输送机是最常用的一种输送机械,它不仅结构简单、维护方便,而且布置灵活、运行可靠,设备投资也相比其它成件物品输送机要少。高效自动装箱生产线哪家好同时,它既可以单独使用,又可以与其它输送机械系统配合使用,因此应用范围很广,适应性也很强。近二十年来,由于家电等工业蓬勃兴起,各种由滚筒输送机组成的生产线和装配线应运而生。因而,在机器制造业、汽车制造业、家电制造业、食品饮料工业、以及邮电部门等领域的生产作业流水线上,都广泛应用着滚筒输送机,以完成加工、装配测试、包装、储运、分拣等各类工艺作业。 因新技术和新材料的应用,以及各种配套辅助机构的巧妙配合使用,滚筒输送机的功能得到了极大的延伸和发展。现代滚筒输送机的运行特性如下: 1)具有很多种输送性能,比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。2)因工艺和设备要求出现的高度差,可以借用升降台来补足,从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体,这样就组成了三维的生线。3)在运行过程中,工件可受控暂停,以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序,同时也可以定距积存和放行。4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转,用以校正某工艺需求的工件。 滚筒输送机制造业发展迅速,各种结构形式的滚筒输送机已经在生产中得到广泛应用,前苏联、美国、德国、日本等工业发达国家在滚筒输送机的研究方面都有一定的进展。近年来滚筒输送机的制造技术早已进入了成熟阶段,并形成了专业化和规模化的生产,它的通用和专用产品均有较多的类型,规格品种比较齐全,而且结构型式多种多样,因此可以满足各行各业生产的需要。同时,这些国家也十分重视滚筒输送机的标准化工作,从二十世纪五十年代起,这些国家就开始投身于制定滚筒输送机标准的工作,经过不断地更新和完善,实现了规范并推动滚筒输送机在生产制造中的标准化、系列化和通用化的目的,而且保证和促进了滚筒输送机的制造质量和技术水平。国外辊子输送机标准见表1.1所示。

高效无锡自动装箱生产线哪家好

某公司皮带输送机电机在试运行期间正常运行130多小时后出现了连续两次断轴故障,本文详细介绍了皮带输送机电机断轴原因分析并寻求解决处理方案,取得了较好的效果。输煤系统所用3#、4#皮带输送机输送能力10501/h,采用电机驱动液力耦合器减速机,减速机驱动皮带,工况为间歇运行,根据锅炉系统需求每班上煤时间约2~3h,具体配置如下表1。2013年9月份,输煤系统3#皮带与4#皮带输送机在正常运行时电机轴相继断裂,轴材质为45#钢,断裂处为轴径Φ80过渡至Φ75的轴肩截面。3#、4#皮带输送机设备配置相同,电机轴断裂部位相同,断裂截面形状相似,分析轴断裂截面外观。如图1,轴2B3断裂截面较为光滑,其余1/3截面较为粗糙,根据截面外观初步判断,是加工原因,在断裂处轴径Φ80过渡至Φ75的轴肩截面)存在应力集中变径处异常尖锐),运转过程中因应力集中产生微小裂纹,裂纹逐步加深,形成约占轴截面2/3的光滑面,粗糙面是裂纹扩展达到2/3左右界面后,剩余面积承受载荷超过材质屈服极限而瞬间撕裂破坏造成。从皮带输送机电机轴加工工艺、轴材质等方面,对产生原因进行了分析,同时,对在如此短的时间内出现断轴现象进行彻底分析并提出了改进措施。1、从轴断裂截面处分析,发现在断裂的轴肩过渡部位为直角,基本没有圆滑过渡,极易造成应力集中。如下图扭矩受力分析图,轴径Φ80过渡至Φ75,图2为直角过渡,图3为R5圆角过渡,在承受相同扭矩载荷下,可以看出直角部位因截面形状突然改变,造成应力集中,而圆角平滑过渡就可避免应力集中。2、从电机轴制造材质上看,电机轴材质为45#钢,轴径Φ75mm,通过检测轴的表面硬度,硬度值为210HBS左右,硬度值偏低,一般调质处理后的45#钢表面硬度一般都达到25HRC左右,经查询设备资料及询问厂家发现轴未经过热处理。45#钢热处理前抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa;而经过调质处理可以获得较高的强度和韧性等综合机械性能,轴径为Φ75mm的45#钢经850℃淬火+550℃回火调质处理后,其抗拉强度≥700MPa,屈服强度≥450MPa。为什么会在运行时间很短的情况下出现电机轴断裂,我们从皮带的传动结构上进行了分析。由于电机功率超过150千瓦,按常规,设计院设计人员选择的启动方式为降压启动欹启动),加速时间被设定为16~20s。而皮带制造厂家也按照《运输机械设计选型手册》配置了液力耦合器,为限矩型液耦,也具有延时缓慢启动功能,见图4。电机通过液力耦合器带动减速机驱动皮带输送机运行,在电机受电后,缓慢启动,经20s后达到额定转速,负载加速力矩逐渐增大,同时电机轴受耦合器的反向扭矩逐渐增大,导致电机与耦合器之间轴段在较长时间存在加速过程,又由于耦合器输入轴与输出轴间依靠润滑油驱动,相对运动之间存在滞后,造成在软启动器与液耦启动达到额定转速的过程中,由于电机加速与液耦滞后的作用相互影响,造成电机轴截面频繁发生应力方向及大小的波动,且皮带启动时为重载,极易造成局部应力超出材质的屈服极限,一旦,轴截面出现微小裂纹俄们分析,因应力集中的原因,在变径处出现微小裂纹),在如此频繁变动的重载应力下,微小裂纹迅速扩展。同时,由于是试车阶段,虽然皮带总运行时间较短。但频繁启停的次数远远大于系统正常运行的启停次数造成裂纹扩展加剧。3、小结:重负载运行电机轴,由于在轴径Φ80过渡至Φ75的轴肩截面存在加工造成的应力集中,运行中出现微小裂纹,受电机软启动与液力耦合器延时滞后作用相互叠加,且电机轴质45#钢)未进行调质处理,因应力集中而造成的裂纹逐渐扩展,当裂纹扩展程度达到截面的约2/3处,剩余面积承受载荷超过材质屈服极限强度而瞬间撕裂破坏,造成断轴。改进方案1、取消液力耦合器,保留电机软启动,改成联轴器与减速机直连的连接方式。2、电机轴肩处在加工时注意圆滑过渡倒角,并严格按制造工艺对电机轴进行调质处理,增强综合机槭性能。经过改进处理后,3#、4#皮带输送机运行一年,情况稳定,再未出现断轴故障。

高效无锡自动装箱生产线哪家好

滚筒输送机是一种应用广泛的输送机,主要用于工业自动化生产线以及物流自动分拣系统中,在盐化工行业已广泛应用。它由一系列以一定的间距排列的辊子组成,利用辊子的转动来输送成件物品的输送机械。它可沿水平或具有较小倾角的直线或曲线路径进行输送具有平直底部的成件物品,如板、棒、管、型材、托盘、箱类容器以及各种工件。 滚筒输送机结构简单,安装、使用、维护方便,工作可靠。其输送物品的种类和质量的范围很大,对不规则的物品可放在托盘上进行输送。与其它输送成件物品的运输机相比,除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点外,最突出的就是它与生产工艺过程能较好地衔接和配套,并有功能的多样性,具体表现在以下几方面。 (1)布置灵活,容易分段和连接,可以根据需要,由直线、圆弧、水平倾斜、分支、合流等区段以及辅助装置,组成开式、闭式、平面、立体等各种形式的输送路线。 (2)功能多样,可以按无动力、动力式积放式等多种输送方式输送或积存物品,可以在输送过程中升降、移动、翻转物品,可以结合辅助装置,按直角、平行、上下等方式实现物品在滚筒输送机之间或滚筒输送机与其他输送机之间的转运。 (3)便于和工艺设备衔接配套,衔接方式简易紧凑,可以直接作为工艺设备的物料输入和输出段。辊子件的空隙部位便于布置各种装置和设备。 (4)物品输送平稳,便于对输送过程中的物品进行加工、装配、实验、分拣、包装、储存等各种工艺性操作,便于对输送过程实现自动控制。 (5)两台滚筒输送机的连接尺寸大小,可以转运较小尺寸的物品。 (6)双排或数排滚筒输送机可以并排组成大宽度的滚筒输送机,以运送大型成件物品。 (7)允许输送高温物品。 (8)滚筒输送机标准化、系列化、通用化程度高,易于拼装组成不同的生产线,同时不需要特殊土建基础。 2滚筒输送机的参数化 根据盐化工常用滚筒输送机型号,为便于选择,可将滚筒输送机各数据参数化如图1,只需根据实际需求对相关参数进行选择调整即可得到所需滚筒输送机方便滚筒输送机的统一避免多次绘制滚筒输送机的二维、三维图纸提高企业效率。

高效无锡自动装箱生产线哪家好

皮带输送机无动力纵向变坡装置在井下使用一段时间后出现了皮带跑偏的现象。为了防止皮带跑偏需要加裝皮带调跑偏装置皮带在无动力纵向变坡装置上跑偏是皮带受力不均引起的,调皮带的跑偏本质就是调整皮带的受力,在皮带输送机无动力纵向变坡装置上井维护期间对该装置进行改进,加装皮带调跑偏装置。皮带发生跑偏的原因 皮带发生跑偏的根本原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点: (1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合,即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的,只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。 (2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。 (3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变,侧的皮带张力变大,另一侧变小,在滚筒摩擦力的作用下,皮带向张力大的一侧发生偏转。 皮带发生跑偏的规律 皮带在运输过程中发生跑偏,内因是皮带张力的改变,使皮带在滚筒的牵引下向张力大的一侧偏斜。 无动力纵向变坡装置滚筒安装孔的改进 皮带输送机无动力纵向变坡装置调跑偏主要从改变皮带受力入手,通过改变滚筒的安装位置调节皮带的受力。原有变坡裝置上的滚筒是直接安装在装置上的,调节滚筒的位置可以通过将安装孔加工成长孔。滚筒上安装的轴承是普通的深沟球轴承,不具有调心的功能(即瓦座和滚筒轴始终是平行的),所以在改变一个滚筒瓦座位置时滚筒另一侧的瓦座也会发生平行的移动。如果要一前一后地改变滚筒的位置,就要使滚筒以自身中点为圆心转动,这样加工的长孔宽度就要比瓦座安装孔略大。该长孔的宽度应同时满足瓦座安装应留有的间隙和滚筒旋转应留有的余量要求。 皮带输送机无动力纵向变坡装置滚筒调节方向的确定 滚筒在调节皮带跑偏时可以沿着皮带运动的垂直方向旋转,也可以沿着水平方向旋转。 当滚筒沿垂直方向转动时,滚筒上的皮带左右张力变化不大,对于调节皮带跑偏作用不明显(即皮带张力对滚筒上下运动不敏感)。当滚筒沿水平方向转动时,皮带左右侧受到明显的牵拉,皮带张力变化明显。当一侧皮带张力增大时,皮带就会在增大的摩擦力的作用下向张紧的一侧移动。所以调跑偏应使滚筒沿水平方向转动。 调跑偏装置的设置 滚筒调跑偏的安装孔和调节方冋确定好后就需要确定调节块的位置。滚筒在皮带牵拉的作用下只有单侧的运动趋势,所以调节块安装在滚筒受力方向相同的一侧,另一侧无需安装。调节块用厚度为30mm的铁块打螺纹孔制成,其上安装螺栓。由于滚筒要长期在潮湿、有粉尘的工作环境中工作,选用螺纹螺距较小的螺栓会因螺纹生锈、螺纹污垢固着而失效,无法起到旋转调节的作用,一般螺栓直径越大螺纹的螺距就越大,故此处选用M30螺栓作为调节螺栓。改进后的变坡装置与改进前的对比改进后的皮带输送机无动力纵向变坡裝置的两个主滚筒距离变近,使该装置结构更加紧凑,机身变低,减少了钢材的使用;改进后的变坡装置重量变轻,方便运输与安装;清煤装置变为配重式,更加容易安裝和维护;主副滚筒从立式摆放变为橫式安裝,方便滚筒的安装和调节,但这种安装方法从力学角度讲不如立式安装,当主副滚筒上安装好皮带并张紧后,立式安装是滚筒底座和机架承担大部分负载,而横式安装当皮带张紧时是滚筒的安装螺栓承受大部分负载,滚筒瓦座底面和机架对螺栓有剪切作用。

标签

下一篇:高效苏州倍速线公司2019-10-13

苏州都昌自动化设备有限公司

联系人:付德贵

联系方式: 151-6248-9909 

网站:www.szduchang.com

公司地址:江苏省苏州市吴中区胥口镇茅蓬路518号

皮带输送线厂家倍速线
扫一扫关注我们手机站


Copyright © 苏州都昌自动化设备有限公司技术支持:祥云平台
企业分站 | 网站地图 | RSS | XML |